Se funda GAITE, incursionando en la industria de componentes para lavadoras.
Caja de cambios para lavadora de accionamiento directo
-- Fabricante estable y confiable --
Descripción general
La caja de cambios de una lavadora de transmisión directa se acopla directamente al eje del motor sin correa ni polea, una estructura que se utiliza a menudo en plataformas o diseños semiautomáticos más compactos que necesitan una tolerancia mecánica más estricta.
Esta etiqueta enumera productos de cajas de cambios de transmisión directa para compradores que comparan esta estructura con opciones planetarias o impulsadas por correa antes de finalizar el diseño de la plataforma.
Nuestros productos
Componentes de transmisión de lavadora
Reductores de engranajes, ejes P y sincronizadores para fabricantes OEM y el mercado de repuestos.
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Especificación
| Parámetro | Gama típica/opción |
| Configuración de la unidad | Acoplamiento directo al eje del motor. |
| Interfaz de acoplamiento | Configurable para que coincida con el diámetro y el perfil del eje del motor |
| Material de la carcasa | Plástico de ingeniería reforzado o aluminio fundido |
| Material del engranaje | POM, nailon PA66 o acero tratado térmicamente |
| Par de salida | Medio a alto, depende del modelo |
| Certificación | ISO9001, ISO14001, RoHS bajo pedido |
| Embalaje | Bolsa antiestática, cartón de exportación, palé para pedidos al por mayor |
| Personalización | Coincidencia de interfaz de acoplamiento OEM o diseño de estructura ODM |
Solicitud
- Adecuado para: Plataformas semiautomáticas compactas con espacio interno limitado para un sistema de correa y polea.
- Adecuado para: Máquinas que requieren una tolerancia mecánica más estricta entre la rotación del motor y la caja de cambios para reducir el juego.
- Adecuado para: Reemplazo en el mercado de accesorios de cajas de cambios de transmisión directa existentes en plataformas establecidas.
- No recomendado para: plataformas construidas alrededor de un soporte de motor de correa y polea sin una interfaz de eje de acoplamiento directo.
Ventajas
- Tamaño compacto: Quitar la correa y la polea reduce el espacio requerido alrededor del área de montaje del motor y la caja de cambios.
- Mantenimiento reducido: no hay correa que inspeccionar, tensar o reemplazar durante la vida útil del producto.
- Tolerancia mecánica más estricta: El acoplamiento directo reduce el juego en comparación con una conexión de correa y polea.
- Transferencia de par constante: La geometría del acoplamiento se mantiene dentro de la tolerancia para soportar una transferencia de par estable entre lotes de producción.
- Muestreo rápido: las muestras en existencia se envían en un plazo de 3 días; Los diseños de acoplamiento personalizados suelen estar listos en 7 a 10 días.
Pago y Envío
| Artículo | Detalle |
| Condiciones de pago | T/T o L/C, confirmado en la etapa de cotización |
| Plazo de entrega de la muestra | 3 días para artículos en stock, de 7 a 10 días para diseños de acoplamiento personalizados |
| Plazo de entrega de producción en masa | Establecido después de la aprobación de la muestra, según la cantidad del pedido |
| Cantidad de pedido | Se admiten pedidos de prueba y producción a gran escala |
| Método de envío | Transporte marítimo para carga a granel, transporte aéreo para muestras o pedidos urgentes |
| Embalaje de exportación | Embalaje interno a prueba de humedad, cartón de exportación, paletizado para envío a granel |
Para solicitar una cotización, comparta el diámetro del eje del motor, el par objetivo y cualquier dibujo o muestra de referencia. Por lo general, se proporciona una respuesta técnica dentro de uno o dos días hábiles.
Preguntas frecuentes
- P: ¿Se puede combinar la interfaz de acoplamiento con el eje de nuestro motor existente?
- R: Sí, el diámetro y el perfil del acoplamiento se pueden ajustar luego de una revisión del diseño y una validación de la muestra.
- P: ¿Cómo se compara el nivel de ruido de una caja de cambios de transmisión directa con una caja de cambios accionada por correa?
- R: Las estructuras de transmisión directa generalmente funcionan con menos piezas móviles en el punto de conexión, lo que puede reducir ciertas fuentes de ruido en comparación con una configuración de correa y polea, aunque el ruido general también depende del material del engranaje y el diseño de la carcasa.
- P: ¿Cómo se confirma la compatibilidad con nuestro eje de motor existente?
- R: Primero se revisa un dibujo o una muestra del eje del motor actual, seguido de la confirmación dimensional antes de la producción.
- P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para un diseño de acoplamiento personalizado?
- R: Los nuevos clientes pueden comenzar con un pedido de prueba y luego ampliarlo una vez que se apruebe la muestra.
- P: ¿La transmisión directa es adecuada para una plataforma comercial de servicio más pesado?
- R: Las cajas de engranajes de transmisión directa pueden soportar un uso más pesado según el material del engranaje y la clasificación de torsión; Generalmente se recomienda una estructura planetaria para los requisitos de torsión más altos.
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GAITE Story
acerca de GAITE
Componentes principales para lavadora Sistemas de transmisión
Fundada en 2002, GAITE está ubicada en Ningbo, Zhejiang, con transporte conveniente y una ubicación estratégica. La empresa se especializa en I+D y fabricación de componentes básicos para lavadoras, incluidos reductores de engranajes y sincronizadores, ampliamente utilizados por Fabricantes OEM y mercado de repuestos.
Con años de desarrollo, GAITE ahora opera una moderna base de producción de aproximadamente 10.000 m², respaldado por una capacidad de producción estable y procesos de fabricación maduros. Comprometida con la calidad, GAITE optimiza continuamente el rendimiento del producto y el diseño estructural, brindando a los clientes soluciones de componentes rentables.
Objetivo de desarrollo
Centrarse en el sector principal de componentes de lavadoras, mejorar continuamente la calidad del producto y las capacidades de fabricación, y crecer de manera constante hasta convertirse en un actor líder en el nicho de mercado, convirtiéndose en un socio confiable a largo plazo para los clientes.
Misión
GAITE está comprometida con un enfoque orientado al cliente, impulsado por la innovación tecnológica y basado en una calidad constante, mejorando continuamente la competitividad de los productos y las capacidades de servicio.
Defendemos un estilo de trabajo pragmático y eficiente, valoramos el trabajo en equipo y el desarrollo a largo plazo, y nos esforzamos por construir asociaciones estables y basadas en la confianza con los clientes para el crecimiento mutuo y el éxito compartido.
GAITE ha obtenido las certificaciones del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 y del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, estableciendo un marco de gestión integral y estandarizado en toda la producción y operaciones.
Nuestros productos cumplen con los requisitos de RoHS, con un control estricto de sustancias peligrosas para garantizar la seguridad, la responsabilidad ambiental y la confiabilidad, cumpliendo con los estándares del mercado internacional.
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0 + año
Experiencia en la industria
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0 m²
Área de fábrica
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Número de empleados
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＞0unidades/año
Capacidad de producción anual
Development History
Cada paso Cuenta
20
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022002
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122012
Estableció una asociación con Sharp Corporation.
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132013
En asociación con Panasonic Corporation.
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212021
Construyó una asociación a largo plazo con Midea Group.
Factory Tour
Fábrica de alto estándar
GAITE operates a production base of approximately 10,000 m², with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.
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